啤酒产业应加速向果汁纯生方向发展

    严峻的形势

    啤酒是一个竞争激烈的行业。一方面，国内各啤酒企业为了生存，不得不相互厮杀、吞并、抢占市场。彼此间的恶性竞争已使一些企业创新资金投入不足，开发新产品步履维艰，竞争力低下，企业发展停滞，甚至被兼并或倒闭。另一方面，又面临着国外厂商的挑战。我国80%以上的高档啤酒市场已被外国品牌占领。

    继2002年全球性大麦涨价后，接连几年啤酒生产的辅料、能源、包装物价格及运费一路飙升。啤酒成本随即不断提高，企业利润节节下降，一些中小企业已到了难以维继的地步。全球气候变暖已是一个不争的事实。随之而来的是传统麦汁啤酒生产原料的匮乏、水资源的枯竭、能源的紧缺。更有“十一五”期间，我国的节能降耗目标是降低20%，并实行节能工作问责制。这是令啤酒企业不得不绞尽脑汁，须尽快解决的难题。

    在如此严峻的形势下，唯有创新、另辟蹊径。笔者认为，用水果，尤其是浆果，替代谷物原料，制取果汁发酵。再采用麦汁纯生啤酒的除菌工艺，生产果汁纯生啤酒是提升企业核心竞争力，值得众多啤酒企业选择和考虑的新途径。

    生产工艺简述

    为解决啤酒品种单一的问题，前些年国内曾有人做过用麦汁与草莓汁、菠萝汁等混合发酵，试制保健啤酒的有益探索。有的还对关键性技术难题进行过攻关，并取得了令人振奋的成果。这是果汁制啤酒的良好开端。近年上市的麦汁纯生啤酒为我国啤酒产业开创了一个新局面，也为果汁纯生啤酒生产提供了不少可借鉴的宝贵经验。无疑，上述的有益探索和成功实践已为果汁纯生啤酒的生产打下了坚实的技术基础。

    生产工艺流程：（1）传统麦汁啤酒工艺流程：大麦→麦芽、大米→粉碎→糊化→糖化→过滤→麦汁煮沸→酒花分离→冷却→前发酵→后发酵→过冷却→过滤→装酒→高温（60℃以上）杀菌→贴标→成品。（2）果汁纯生啤酒工艺流程：水果、浆果→分选·洗涤→破碎·压榨→果汁过滤——调整果汁成分／饮料果汁。→酒花分离→前发酵→后发酵→过冷却→粗滤→精滤（膜除菌）→装酒→贴标→成品。

    从上述生产工艺流程可看出，果汁纯生啤酒与传统麦汁啤酒的根本区别在于原料和除菌方式的不同。两相比较，果汁纯生啤酒的果汁加工与设备相对简易，工序少，劳动生产率高，效益好。而且制成的啤酒不失果汁原有的营养性和功能性。在必要时，还可利用果汁纯生啤酒的厂房、设施生产饮料果汁。

    社会效益和经济效益

    社会效益：（1）节粮：按国家一级啤酒企业粮耗（≤180公斤/千升酒）标准计算，生产1万千升浓度相当于传统麦汁（12°）啤酒的果汁纯生啤酒可节粮1800吨。（2）节地：以上述节粮数推算，生产1万千升传统麦汁（12°）啤酒的麦（按200公斤/亩计）和米（按600公斤谷/亩折算）的种植面积为7357亩。如以草莓（按2000公斤/亩计）为原料，则需5000亩。两者相比，节地2357亩。（3）农民增收：按浙江省衢州地区现行价格（大麦1.80元/公斤、稻谷1.70元/公斤）计算，每亩麦、谷（米）种植收益为494.20元。如按厂属草莓基地定价（1.60元/公斤）计算，每亩草莓种植收益为3200元。两者相比，每亩地农民可增收2705元，近6倍。（4）现在我国啤酒生产70%以上的啤麦依靠进口。如用水果，尤其是浆果替代啤麦，不但可以节省大量外汇，还可改变我国啤麦依赖于人，啤酒生产受制于人的局面。